風鉆打眼工作業(yè)標準

風鉆打眼工作業(yè)標準
1. 接班
1.1進入接班地點： 準時進入工作面接班地點
1.2詢問工作情況：詢問上班打眼機具的使用情況
1.3現(xiàn)場檢查及試運轉：交班人陪同接班人共同檢查壓風、供水管路有無破口，風鉆零部件是否齊全、完好，螺絲是否緊固，目測鉆桿有無彎曲，鉆桿有無堵塞。
1.4問題處理：把共同查出的問題匯報、處理，準備上崗作業(yè)。
1.5履行交班手續(xù)。
2. 作業(yè)前的準備
2.1接受作業(yè)任務。
2.2敲幫問頂，檢查工作面支護及頂幫完好情況。
2.3根據(jù)爆破作業(yè)圖表，拉中、腰線，拉尺找出炮眼位置，并作出標記。
2.4在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時，其后方必須設擋板，擋板要牢固可靠，并不得影響他人作業(yè)。
2.5把風鉆風水管路理順運至工作面，將風水管路分別與風鉆的相應接口連接牢固并向注油器內(nèi)注油；打開釬卡，上好鉆桿和鉆頭，扭開水壓閥門，多面手再開風壓閥門，進行試運轉。
3. 打眼
3.1打眼工站在鉆機側后方，一手把住手柄，一手操縱開關，兩腿前后錯開，保持身體平衡，注視前方鉆桿，緩送氣腿閥門，使氣腿蹬到實處，并達到一定的支撐力。
3.2掌釬工站在鉆機一側，距離工作面400~600mm，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對準標好的眼位，向打眼工發(fā)出開機信號。
3.3開眼時，把鉆機操縱閥開到輕轉位置，待眼位固定并鉆進20~30mm以后，打開水門，掌釬工兩手松開，退到機身后側監(jiān)護；打眼工把操縱閥板到中轉位置鉆進，當鉆進50mm左右，鉆頭不易脫離眼口時，全速鉆進。
3.4打眼應與巖石層帶節(jié)理方向成一定夾角，盡量避免沿巖層節(jié)理方向鉆眼。
3.5打眼時，用手柄閥門及時調(diào)節(jié)氣腿高度，使鉆機、鉆桿和打眼方向一致，推力要均勻，不要用力過大，防止斷釬、夾釬。鉆桿不要上下、左右擺動，以保持鉆進方向。
3.6打眼過程中，要隨時注意煤巖幫頂板，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時，必須立即停鉆處理。要經(jīng)常檢查風、水管路的連接頭是否牢固，如有脫扣出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象時，要停止鉆進，處理后再鉆眼。鉆眼過程中，發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件，設施等出現(xiàn)異常情況時，必須停鉆處理。
3.7掌握好鉆孔的深度和角度，達到要求深度時，減速撤鉆。鉆深眼時，必須采用不同長度的鉆桿，開始時使用短鉆桿。
3.8撤鉆時，小開閥門，停止向前推力，使鉆桿緩慢旋轉，緩慢向情中拉鉆機，同時縮氣腿，使鉆桿在旋轉中退出炮眼；此時掌釬工待鉆桿鉆速減慢時，站在鉆桿一側，協(xié)助打眼工把鉆桿退出炮眼。
3.9循環(huán)作業(yè)同2.2~2.8。
3.10兩臺或多臺鉆機作業(yè)時，應按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的區(qū)域，做到定鉆具定人定開眼，順序打眼，防止相互干擾。
3.11炮眼鉆進完畢后，先關水舉世門把壓風管接到L型吹眼鋼管上，然后把鋼管長端插入眼內(nèi)，保同站在側面，打開風門，用手來回拖動，直至把眼內(nèi)巖粉吹凈。依次把各炮眼吹完。
3.12在向下掘進的傾斜巷道工作面鉆底眼時，鉆桿拔出后，應及時用物體把眼口封護好，防止煤巖粉把炮眼堵塞。
4. 特殊問題的處理
4.1處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴禁與原炮眼斜交。
4.2打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時，要停止打眼，立即向礦調(diào)度室匯報。
4.3風鉆打錨桿眼，作業(yè)程序執(zhí)行該標準作業(yè)中有關規(guī)定。
5. 安全要點及注意事項
5.1鉆桿彎曲，中心孔不通時不得使用。
5.2頂幫活石要及時清除，支架頂幫要背牢，空頂幫要背牢，空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
5.3試運轉時氣門不宜過大，以防氣腿傷人。
5.4打眼時嚴禁跨騎氣腿。
5.5掌釬工不準戴手套。
5.6不得在不中打眼防止打在殘眼上。
5.7無水時嚴禁打眼，打眼時鉆桿下方不得有人停留。
5.8突然停風、停水時，應取下鉆機，拔出鉆桿。
5.9打眼不得與裝藥同時進行。
5.11退鉆時不得用力猛拉鉆機。
5.12吹眼時眼口前嚴禁站人。
5.13吹眼人員要戴好手套防止傷手。
5.14風管與L型鋼管吹眼器應連接牢固可靠。
5.15懷疑為出水征兆，且新開眼有水流出時，不準拔出鉆桿，待請示后，再作處理。
6. 交班
6.1交班前的準備與自查：
6.11關閉風水閥門，將水管、風水管從鉆機上卸下來，打開釬卡，取下鉆桿。
6.12把鉆機、鉆桿搬離工作面，存放在安全地點，將風水管路盤放整齊。
6.13把所有風鉆機具全面檢查一次，向本班班隊長或驗收員匯報。
6.14班隊長根據(jù)自查情況，對遺留問題集中處理，并向隊值班室匯報。
6.2向接班人匯報本班工作情況。
6.3協(xié)助接受接班人現(xiàn)場檢查。
6.4發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責任向上匯報
6.5履行交接手續(xù)。
風鎬工作業(yè)標準
1. 接班
1.1準時進入工作面接班地點。
1.2詢問上一班安全、生產(chǎn)情況。
1.3現(xiàn)場檢查風水管路有無破口，風鎬各部件是否齊全、完好。
1.4發(fā)現(xiàn)風管有破口及漏風現(xiàn)象必須及時處理，風鎬有異常問題不能使用，要進行修理或更換。
1.5執(zhí)行交接班手續(xù)
2. 作業(yè)前的準備
2.1將風管、風鎬運至作業(yè)地點。
2.2檢查工作面支護及頂幫完好情況。
2.3拉中、腰線，確定開幫量和挑頂量。
2.4交風管及風鎬接口上的雜物清理干凈。
2.5風管與風鎬連接，將接頭扭結緊。
2.6選擇合格風鎬尖，上在風鎬上并用彈簧卡卡好。
2.7打開風門，雙手握住手把，在硬底上試刺，看鎬沖擊情況及各部位是否正常，排氣孔是否暢通。
3. 作業(yè)
2.1打開壓風管路的閥門。
2.2一手握住風鎬手把，一手扶鎬身，讓風鎬尖對準所選點位，用力向下壓風鎬，同時保持身體平衡。
2.3一層一層地刺，刺一層，清挖一層，直至符合要求。
2.4刺的過程中，撬力要適當，要注意風鎬使用情況，防止損壞。
2.5臨時停刺時，要理順風管，風鎬要放在適當?shù)胤健?/span>
2.6刺石完畢，關住壓風管路閥門，擰開接頭，及時用清潔的專用物堵住風鎬進風口，卸下風鎬尖。
2.7將風管、風鎬運至存放位置懸掛起來。
4. 特殊問題的處理
在工作中，風鎬出現(xiàn)故障，要退至安全地點嚴格按操作規(guī)程進行檢修。
5. 安全要點及注意事項
5.1嚴禁站在空頂下作業(yè)。
5.2如站在工作臺上作業(yè)，工作臺必須搭設穩(wěn)固。
5.3刺石過程中要隨時檢查頂幫情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤退并處理。
6. 交班
6.1交班前的準備與自查：交班前，對本班的生產(chǎn)情況進行自查。清理作業(yè)場所及工具。
6.2向接班人匯報本班工作情況。
6.3接受協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查。
6.4問題處理：發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。對遺留問題，落實責任向上匯報。
6.5履行交接手續(xù)。